開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時，取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認(rèn)真檢查兩個尼龍環(huán)是否有磨損，因為尼龍環(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時容易磨損鋼箱。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機(jī)機(jī)械排列時，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進(jìn)入第盛寶特一打擊點(例如進(jìn)入豪豬式開松機(jī))前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機(jī)械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機(jī)械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機(jī)械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。此外，在自動抓棉混棉機(jī)后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機(jī)代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機(jī)。